本報訊 “樣品信息識別成功，請開始檢測。”7月29日，在湖南電力建設公司（咨詢公司）晨陽工程質量檢測實驗室，該公司研發的輸變電工程質量檢測數字化管控系統用6分鐘完成了一組混凝土試塊抗壓強度自動檢測及數據存檔。人工完成這組檢測及數據存檔需要15分鐘左右。
長期以來，工程質量檢測以人工錄入工程質量檢測數據為主，每次進行材料檢測時，都要派人員候場逐一檢測、記錄，經過一系列計算和驗證，才能完成各項數據采集。數據采集沒有較完善的防篡改方法，檢測報告來源缺乏追溯手段。
應用輸變電工程質量檢測數字化管控系統，檢測人員在實驗室內即可完成材料分類檢測、數據上傳，可實現質量檢測報告云端查閱、下載，并可讓多方共享數據。同時，該系統的應用確保了質量檢測數據的真實、可追溯，提升了輸變電工程質量管理水平。
湖南電力建設公司（咨詢公司）去年9月開始研發輸變電工程質量檢測數字化管控系統，通過植入電子標簽、應用北斗高精度定位芯片移動采集設備等方式，自動采集信息，錄入云端系統，實現自動計算、自動記錄、存檔。“通過數據平臺，只要輸入條件，數據庫里的數據就能自動生成分析報表，讓檢測更加規范化、標準化。”該公司檢測人員說。
“目前，數字化管控系統已在省內500千伏寧鄉輸變電工程等工程中應用。后續我們會成立專業團隊，在省內及其他省份推廣應用。”湖南電力建設公司（咨詢公司）質量檢測中心主任張定軍介紹。該公司將以數字化管控系統為基礎，優化提速檢測流程，推廣數字化檢測方法和系統，更好地履行建設管理和監理職責。
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