淮河能源控股集團高質量發展紀實

　　淮河北岸，亞洲單體最大中央型煉焦煤智能化選煤廠，潘集選煤廠用“工位”替代“崗位”，年入洗原煤1200萬噸，卻只需要300多名職工，整個廠區像一臺大型機器在不停地自主運轉，智慧廠區的實景在這里生動展現。

　　蒙西大地，國家首批智能化示范煤礦，色連二礦職工坐在地面調度中心輕點按鍵，采煤工作面各系統“聞”令而動，采掘支護運一氣呵成，“烏金”從井下滾滾來，智慧礦山建設讓“穿著西裝把煤采”的夢想走進現實……

　　乘勢而上、謀定而動，數字化轉型激發新動能

　　作為新的經濟形態，數字化轉型已成為能源企業實現高質量發展的“必答題”。

　　“君子謀時而動，順勢而為。”近年來，淮河能源控股集團借勢而進、蓄勢前行，主動踐行新發展理念，深入落實能源安全新戰略，以提升“六效”為牽引，將能源革命與數字經濟深度融合，持續推動企業高質量發展。

　　在國家數字化戰略引領下，從2019年開始，淮河能源控股集團啟動新一輪數字化建設，“以智能化、數字化為基石，打造智慧淮河能源”的數字化轉型戰略定位應運而生。

　　該集團提出“一網打盡、一屏盡覽、互聯互通、信息共享”的信息化總體方針，“以用促建、以用促改、以用促用、以用促學、以用促效”的“五個以用”科學化流程，大力推進機械化替代勞動、自動化替代崗位、可視化替代監管、信息化替代跑腿“四個替代”，堅持“流程+數據雙輪驅動”，構建了橫向到邊、縱向到底、互聯融通的“3+2+1”數字化體系。

　　打開淮河能源數據集成平臺，一個龐大的立體智能數據庫躍然眼前。置身虛擬領導駕駛艙，企業收入、成本、利潤總額數據精確直觀，當日的商品煤資源量、發電量、產氣量等實時數據不斷更新。

　　“‘電子跑腿’代替了‘人工跑腿’，重點工作領域的數據信息觸手可及，為集團管理層科學決策提供了重要的數據支撐。”該集團信息管理中心主任張龍旗告訴記者。

　　2019年以來，該集團共完成了176個項目建設并上線。其中，33項集團級業務系統和23項產業級業務系統，實現集團及產業板塊安全生產、黨建人力、經營財務等業務一體化管理，開創了“全員、全業務、全流程”數字化應用新局面。

　　國家首批智能化示范礦井——顧橋礦

　　高效集成、科學決策，經營管理集聚新勢能

　　數字化轉型是一場深層次、全方位的變革，需要全局協同、全員參與、一體推進。

　　“流程融合與優化、數據治理與應用是集團公司數字化轉型的兩大關鍵，通過應用集成打破了原有的‘信息孤島’和‘數據煙囪’，實現了集團管控上通下達、業務運營左右通暢，助力集團公司高質量發展。”該集團信息管理中心資深主管沈立君在接受記者采訪時表示。

　　建好“高速公路”，達成“萬物互聯”。該集團依托5G、大數據等新技術，打造超前適用的數字化底座，建設十萬兆企業骨干網，打通信息化、智能化基礎“脈絡”。

　　“以設備采購為例，需要跨越8個業務平臺的業務流程，實現了設備管理業務流程全打通。”該集團經營管理部高級主管韓凌杰打開數據集成平臺演示給記者看。

　　想了解一臺綜掘機的“一生”，如今不用深入礦井工作面，數據應用中心就可以講述它的“故事”。從采購招標、日常使用到報廢處置等全生命周期的“經歷”，在全面預算系統、物資采購系統、資產管理系統等業務平臺中都能追溯。

　　“通過業務流程的全面融合，我們實現了對設備全生命周期、全流程閉環管理，實現業務狀態全共享、管理行為全程可追溯源，經營管理效能進一步提高。”韓凌杰說。

　　數智賦能、智能運營，智慧廠礦澎湃新效能

　　乘著數字時代的東風，淮河能源控股集團深耕產業領域數字化建設，聚焦“四個替代”，建成2對國家級、3對省級智能化示范礦井、35個智能化采煤工作面等，實現了“減人、提效、增安”。

　　2023年8月份，該廠在生產一線試行以“工位替代崗位”實現“五班三運轉”，短短一個月就取得了顯著成效。智能重介工位職工沈娟娟以前是運營車間的一名密控司機，廠里以工位替代崗位后，她的工作地點由車間換到了調度控制中心?，F在，她每天坐在電腦前，所有的操作都在指尖，“不僅勞動強度小了很多，效率也更高了!”她笑著說。2023年，該廠洗選能力提升了 10%。

　　遠在千里之外的蒙西大地，西部煤電集團采煤工人坐在地面或井下集控臺遠程操作，指尖鼠標輕輕點，“烏金”井下滾滾來。該集團利用“5G+智慧礦山”技術，構建了井巷工程、三維地質、各異常區等數字模型，建成行業領先的透明地質系統，為智能開采裝上了“千里眼”。

　　近3年，該集團煤炭產業全員勞動生產率、煤巷單進、巖巷單進分別提高20%、19%、33%，人均利潤增長75%，利潤總額增長77%。

　　礦業界 記者 馬曉敏 通訊員 徐璐璐