4月15日，一套能夠精準定位地下電纜故障的設備在浙江紹興供電公司青年創新創意大賽中脫穎而出，進入決賽。
這套設備叫“電纜智慧耳”，是供電員工查找高壓電纜故障的新“武器”。安裝上它，供電員工在辦公室里就能“聽到”故障，將原來定位電纜故障位置的時間從十幾小時縮短到30分鐘左右，幫助提高搶修速度。
紹興從2001年開始陸續使用110千伏高壓地下電纜，如今在運的110千伏及以上電壓等級的電纜達420千米。不少電纜已接近最長使用年限，發生故障的風險較大。
電纜故障搶修過程中，平均三分之一的時間用在確定故障位置上，影響電纜整體搶修速度。今年春節前夕，紹興供電公司總經理黃武浩找到運檢部主任許海峰，希望能探索一個快速查找電纜故障點的方法。
“我們紹興河道密布、湖泊眾多，不少電纜在江河下方，查找故障點難度大。而且豐富的地下水資源增加了電纜通道進水引發故障的風險。”許海峰說，“大量‘T’接線的使用又讓傳統的故障行波定位技術準確度降低。”
地下電纜是由幾百米長的線纜一段一段連接起來的。高壓電纜的故障主要是由單相接地短路和相間短路引起的線路跳閘，故障時會放電、產生火花，發出比較大的聲響，釋放出焦油的味道。
傳統查找電纜故障點的方法可以概括為“望、問、切”。“望”是指觀察電纜上方地面相關設備有無異常；“問”是指詢問附近的人，有沒有發現異?，F象；“切”是指出動專用故障測試車，通過給電纜加壓的方式讓故障點再現故障現象，從而定位故障點。
“地面路況復雜時，特別是在夜晚，我們只能沿著電纜路徑一點一點查看，效率不高。有一次電纜出現故障，我們從晚上就開始組織人員巡檢，直到第二天早上才根據油跡找到了故障點。”許海峰說。
“警察能借助警犬敏銳的嗅覺辦案。我們要是有警犬輔助，讓它們循著焦油味去找故障點，是不是能快些？”黃武浩的一句玩笑話啟發了許海峰。
“捕捉故障發生時的焦油味比較難。但我們利用聲音來定位故障點應該可行。”許海峰把這個想法告訴了黃武浩。
春節后上班第一天，許海峰安排運檢部專職劉安文和輸電運檢室員工一起研發根據聲音定位電纜故障點的裝置。
要想獲取聲音信號需要有聲音傳感器、聲音采集處理裝置和監測系統。由于80%左右的電纜故障都出在電纜接頭上，劉安文和同事決定在電纜接頭處安裝聲音傳感器。他們在地面上的接地箱中加裝聲音采集處理裝置，聲音信號通過導線從地下傳到地面。聲音信號有了，還得傳到紹興供電公司生產指揮中心去。“我們將聲音信息壓縮、加密處理后，通過4G移動網絡傳送到現有的線路監測系統中。” 劉安文介紹。給聲音采集處理裝置提供電源的是太陽能。為了保證該裝置能長時間工作，他們采用了耗電量少的元器件。
3月1日，劉安文在一條220千伏高壓線路的電纜接頭處安裝了傳感器，用氣球爆裂的聲響模擬測試。“傳感器收音正常。”“4G網絡工作正常。”十幾千米外的生產指揮中心里，劉安文在線路監測系統中監測到了該線路某一地線保護接地箱聲音傳感器發出的異常信息。測試成功！
“如果此時電網調度系統顯示該線路出現故障，我們就可以判斷是此處電纜接頭的問題，用時不會超過半小時。”劉安文說。
目前，劉安文和同事只能判斷聲音信號的分貝大小，還無法區別汽車喇叭等其他聲響。下一步，他們將通過音紋比較，確定線路故障特有的音紋，從而排除其他聲音的干擾，進一步提高故障排查的準確率。
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