近日，隆基綠能正式宣布啟動“燈塔計劃”，持續將隆基綠能嘉興燈塔工廠敏捷智造模式快速橫向展開，推廣至更多生產制造基地，實現生產智造能力的全方位提升，為光伏行業高質量發展樹立數智化范本。事實上，不少業內上市公司對數字化、智能化技術的需求正在日益增加，并將其視作一場“自我革命”。
助力提供高品質產品
公開資料顯示，隆基綠能嘉興基地成立于2020年，主要生產BC系列高效太陽能電池組件，現有嘉興一期、二期、三期工廠，總占地面積為1300多畝，具有51條智能化生產線，整體組件產能超35GW，是行業內規模較大的產業集群。
2023年12月14日，世界經濟論壇（WEF）發布最新一批“燈塔網絡”的名單，隆基綠能嘉興基地是全球光伏行業唯一入圍工廠。作為光伏行業首個世界“燈塔工廠”，備受各方矚目。
據悉，該“燈塔工廠”建設了超過30項數字化用例，成為光伏行業高質量發展的典型。例如，通過訂單全流程可視追溯系統，嘉興基地生產的HPBC（復合鈍化背接觸）電池產品可縮短交付周期達84%。此外，通過工序的優化升級與自動化導入，使得基地整個生產線工藝穩定性達到進一步優化，單位能耗可降低20%。
值得一提的是，隆基綠能BC全場景產品也在智造的加持下邁向了新的臺階。隆基綠能副總裁張海濛表示，自去年9月官宣BC技術至今，公司發布多個場景化組件新品，不論是防積灰還是耐濕熱，其核心目的都是通過差異化的創新來滿足客戶的定制化需求，這一切都離不開智造帶來的硬實力突破。
隆基綠能組件制造中心精益智造負責人胡智鋒透露，新推出的Hi-MO X6 Max組件近期將在隆基綠能燈塔工廠正式啟動排產。借助數字化、智能化手段，能夠提升產品品質，降低能源消耗。
提升可持續競爭力
在業內人士看來，全球光伏行業競爭日趨激烈的當下，除了要通過技術創新推動行業降本增效外，積極進行數智化轉型升級不僅是規避行業同質化的重要途徑，同時也是相關企業提升可持續發展水平的重要手段。
當前，低碳生產、低碳產品受到越來越多關注。如何應對國際貿易新變局，加快建立碳足跡管理體系，影響著國內光伏企業的國際競爭力以及未來長遠發展。
6月12日，全球第一條光伏碳鏈——協鑫碳鏈在上海正式亮相。這款由協鑫集團旗下協鑫集成、協鑫科技聯合螞蟻集團共同研發的協鑫碳鏈管理平臺，將有機融合區塊鏈數字技術與顆粒硅低碳科技，持續高效放大光伏全產業鏈控碳減碳效應。
協鑫集成執行總裁張坤彼時表示，協鑫碳鏈是全球首家基于“顆粒硅技術+區塊鏈技術+數智化技術”的光伏產業碳鏈管理平臺，實現顆粒硅組件產品低碳足跡的可視化、可量化及可信化。未來，協鑫碳鏈將加速推進上下游產業鏈協作，助力光伏行業提升新質生產力，早日躋身低碳化、無碳化、脫碳化產業創新陣營。
據張坤透露，協鑫集成近期將交付具有權威認證標識的首筆協鑫碳鏈組件訂單，由此通過協鑫碳鏈管理平臺得到業主方進一步認可，增強了組件產品的差異化競爭力。
通威股份可持續發展負責人朱子涵同樣認為，以ESG（環境、社會與公司治理）為代表的企業非財務性指標，正逐漸成為市場衡量企業可持續發展能力的重要標準。“這一過程需要大量新維度的數據支撐，所產生的數據需求為數字化助力企業可持續發展提供了新的應用場景。”朱子涵表示。
在實踐中，通威股份的數字化戰略已在多個業務環節取得顯著成效。在光伏板塊，通威建立了數字化智能制造工廠，實現“工藝-生產-運營”全流程的數字化管理，做到提質增效；在農業板塊，通威股份將標準化的生產工藝全部交給自動化設備執行，顯著提高生產效率。此外，通威股份首創“漁光一體”園區模式，通過人工智能巡檢進行“水陸空”全方位數據采集，保證園區高效運行，實現了漁、電、環保三豐收。
據介紹，目前，數字化在通威股份邁向高質量目標方面發揮著重要作用，公司自主建設了可持續發展一體化平臺——能碳管理系統，數據核算可實現多個國內外標準的自動切換，數據管理覆蓋率100%，系統自動對接覆蓋率超過95%。未來，隨著公司對ESG工作的持續推進，數字化技術的運用將在其中發揮愈發關鍵的作用。
晶澳科技也表示，通過技術創新、品牌全球化及制造數智化等舉措，不斷提升產品性能，降低生產成本，增強品牌影響力，以保持公司核心競爭力。
來源：中國證券報
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