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    “巨無霸”“重”裝出征

    山東電建一公司發布時間:2024-07-08 13:52:48  作者:崔棟梁

    瓊州仲夏,綠意盎然,風景如畫。在海南八所港,全球最長海上風電葉片被山東一建自主研制的重型起重設備平穩吊裝上船。

    東嘉海畔,微風輕拂,清涼宜人。在浙江溫州港,山東一建自主研制的千噸級WGQ1200t港口重型裝備順利通過型式試驗。

    “港口碼頭是公司下一步進軍的重點領域之一?!?023年6月公司年會上,山東一建設備公司董事長、黨委書記徐長軍提出公司下一步的戰略發展目標。

    港口作為綜合交通運輸的關鍵節點,不僅是推動經濟社會發展的戰略資源,更是支撐現代化進程的重要基石。作為高端起重裝備制造的引領者,山東一建設備技術公司瞄準行業技術前沿,打響了“港口重器”——重型桅桿起重機研制的攻堅戰。

    攻堅克難  突破“卡脖子”技術難題

    千噸級桅桿起重機項目,是設備公司針對港口碼頭作業領域研發的專用起重機,對比其他類型起重機,具有工作效率高、成本低等特點,具有極高的性價比和很強的競爭力。這次新的訂單,是位于海南省東方八所港碼頭的WGQ1000噸桅桿起重機。這不僅是對設備公司技術水平發展的檢驗,也是一次全新的突破蛻變。

    與以往的桅桿吊項目相比,本次的項目產品噸位最大、各項參數要求更高,一項項的難題擺在項目全體人員面前,既要從大處“著眼”,解決設計制造、大件運輸和安裝難題,又要從小處“著手”,優化產品工藝,改善細節質量,提升用戶使用體驗。

    港口的非常規布局給設備設計安裝帶來了困難,且桅桿起重機由于其自身尺寸大、重心高,現場轉運困難大,傳統方法將設備拆除、分部件運輸、重新安裝,所需工期長,占用了大量的人工及機械設備,且成本高。

    針對整機移位的技術難題,全體項目人員集思廣益,創新性設計大型桅桿起重機頂升平移裝置,在港口其他地方完成安裝后,整機移動至相應位置進行固定,無需重新拆除和安裝,即可實現桅桿起重機整體的轉移場地,且一套頂升平移裝置可為多臺不同規格的桅桿起重機共用。

    創新思路一打開,各種設計方案如雨后春筍般層出不窮,各項難題也迎刃而解。

    從首次將桁架式模塊化結構設計、超高強度細晶粒鋼材料焊接技術應用到桁架式桅桿起重機中,攻克超長起重臂運輸困難的“卡脖子”難題;到結合自主研發的監控及診斷系統,實現大數據趨勢分析的故障診斷,補齊國內首臺智能化可移位的千噸級桁架式桅桿起重機的短板;再到首次采用力矩分布檢測及自動調整技術、負載自穩防擺控制等先進技術,攻克室外強風環境下大型變壓器高精度搬運的難題,實現運行過程平穩無搖擺,大幅提高了作業效率和安全性。

    精益求精  筑牢“高品質”履約底線

    從圖紙到實物的簡化,技術難題的攻克和圖紙的優化設計更需要強有力的履約支撐。

    “工欲善其事,必先利其器”,設備公司根據項目需求,自主更新設備生產線,先后購置大過口拋丸機、油漆房VOC治理設備、切割機環保除塵設備、焊接機器人、激光切割機等裝備,在提升產品生產質量的同時,確保產能得到充分釋放。

    緊張的制作工期,龐大的生產制作量考驗著公司全體生產人員。

    設備技術公司秉承深入一線、管理一線、服務一線、問題在一線、方法在一線的“五點一線”工作思路,由生產管理部統籌管理生產進度,各班組既時刻關注上游工序的交接情況,又保障在交接之后能及時生產,以最快速度交付給下游工序,為整個項目履約提供最大支持。

    “質量是我們公司的生命線”設備公司生產管理部主任趙金鵬帶領質檢員參與工序交驗,全過程跟蹤產品狀態,及時調整產品生產細節,確保產品高標準交付。帶領技術人員,認真細致梳理分析生產過程中的瓶頸問題,優化技術參數,完善關鍵環節及總體包裝操作規程,加強工藝紀律執行監督檢查,提升生產過程的精細控制水平,實現產品質量和效率雙提升。

    揚帆遠航   產品交付給出“高分”答卷

    桅桿起重機尺寸大、自重高,如何確保如此巨大、沉重而又冗多的部件安全運輸至關重要。

    經過多方論證比較,設備技術公司采用水運方式,將設備運抵至海南東方港。

    濟南作為內陸城市,小清河是濟南唯一的內河航運方式。公司乘著“小清河復航工程”的東風,在章丘港裝船始發,以“河海直達”方式,經由小清河“黃金水道”通江達海,順利完成小清河通航以來開展的長度最長的跨區域長距離大件運輸任務,人民網、學習強國、大眾日報等媒體紛紛報道,大幅提升了產品的知名度。

    經過半個月的航行,設備順利到達港口,在現場等待許久的安裝項目負責人吳榮土早已摩拳擦掌、迫不及待。

    現場的安全管理是重中之重,為確保設備安全高效安裝完成,他認真制定安裝計劃,編制安裝作業指導書,順利通過港口單位、專業專家方案評審,從技術層面為安裝打牢了堅實基礎。組織對所有安裝人員的安全技術交底,確保所有人員熟知安裝方案的技術要求、安裝過程存在的安全隱患及安全保障措施;每日開工前組織站班會,對當天的工作內容、安全注意事項、重大吊裝節點進行強調。

    隨著整機被頂升后,通過液壓平板車轉運至桅桿吊基礎上,這臺國內首臺可移動式1000噸級管桁結構桅桿起重機順利安裝完成。

     “重”裝出發  港口重器再創新高度

    5月7日,從海南新聞傳來消息,全球最長海上風電葉片順利裝船出海,承擔吊裝任務的主吊設備正是設備公司安裝的1000噸級桅桿起重機。

    在感到自豪喜悅的同時,設備公司的目光卻都聚焦在另一臺“海港大力士”身上,設備技術公司憑借前期優質的產品質量和優秀的履約能力,順利打開港口碼頭市場。

    這臺“海港大力士”,正是由設備公司承接,應用于溫州港的國內最大固定式管桁WGQ1200t桅桿起重機,是設備公司繼東方港千噸級桅桿起重機之后又一重大突破,將用于海上風電設備外運,為溫州新能源產業發展提供重要裝備支撐。

    從設計生產到發運安裝,設備公司吸收項目經驗,強化全鏈條協同保障,最終設備按期發運。

    5月15日,現場傳來捷報,WGQ1200桅桿起重機順利通過載荷試驗,被人民網、中新網等多家媒體報道,更是被浙江晚報、溫州日報刊登頭版頭條新聞宣傳,設備公司產品叕一次出圈。

    是結束,亦是開始,是終點,亦是起點。設備公司將聚焦高端裝備制造戰略性新興產業,緊跟國家發展戰略,加速發展新質生產力,搶抓高端裝備制造產業發展機遇,為提高公司核心競爭力、助力公司高質量發展作出更大貢獻。







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