2月28日，國家能源集團化工公司榆林化工氣化變換裝置凝液精制系統正式投用氨壓縮機，標志著變換裝置全面進入“零排放”環保運行。
凝液精制工序隸屬該裝置變換單元，其主要作用是接收并處理氣化單元、變換單元、酸性氣脫出單元以及硫回收等單元物料，經過動設備處理，由靜設備輸送自用或外送。系統高溫、低溫冷凝液汽提塔用蒸汽做熱源汽提高溫、低溫冷凝液，回收液相凝液送氣化單元利用，氣相經閃蒸氣壓縮機壓縮后，可以實現每小時回收約6000立方米氣量，壓縮氣全部送入變換單元回收利用。閃蒸氣分離器液相進入二氧化碳分離塔，分離酸性氣體約每小時600立方米氣量送至硫回收單元回收，液相經氨解吸塔解吸出氨氣，三級冷凝器提濃進入氨精制吸附流程，分析氣氨濃度、硫化氫含量合格后經壓縮冷卻生產產品液氨，送入罐區儲存。
該公司凝液精制工序的穩定運行，進一步提高安全環保生產水平，實現“零缺陷、零風險、零違章、零傷害、零污染”的安全環保目標奠定了堅實基礎。
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