“我們也曾經吃過虧，當時覺得不可能按期完成，真的太難了?！边@個一邊說著“難”，一邊抓緊時間和同事們研究方案的男人叫蘭學文。如今，在他和同事們的共同努力下，示范項目重要模塊的焊接合格率達到了99.53%?；仡欉@一切，蘭學文真正明白了什么叫“吃虧是?！?。
2009年，剛剛碩士畢業的蘭學文懷著對核電建設的青春熱血前往山核進行核電事業的探索。當時正值山核一期核電建設開工，焊接專業畢業的他剛一進公司就一頭扎進了焊接管理的工作當中。在那兒度過的九年時光里，蘭學文一邊理解先進的核電技術，一邊進行核電焊接知識的學習。不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。九年的深入探索和實踐，使蘭學文從一名核電“小白”變成了焊接指導的“大拿”，并逐漸摸索出一套成熟的焊接指導經驗。
2018年，蘭學文懷揣著建設三代核電的夢想來到國核示范，與此同時，更大的挑戰也在等待著他?！罢f實話，剛開始做這件事的時候，我心里也沒底”，回想起去年七月份接到任務時，蘭學文的心里像“十五只吊桶打水――七上八下”。直到現在，任務完成的曙光在即，他懸著的心終于可以放下來了。
為提升示范工程重大模塊的焊接質量，蘭學文和他們的同事沒少下功夫。畢竟這樣精細的工作，無論交給誰，都需要付出極大的耐心和責任心才可以保障焊接質量無可挑剔?！拔覀円彩浅粤颂澆胖绬栴}這么嚴重，有時候因為返工這一件事，導致拼裝任務不能按時完成，工期延遲半個月、一個月都是有可能的?！睉{借在依托項目工作的幾年經驗，蘭學文開始從焊接指導方面嚴控焊接質量。結合之前施工的經驗反饋，他們終于找到了問題發生的關鍵：在焊接過程中，需要返工的部分往往出現在焊縫根部?！凹热粏栴}找出來了，那我們就聯合總包及施工單位的負責人，每一條焊縫仔細地檢查，不放過一絲一毫；對于出現問題的焊縫，我們要求總包一定要做好經驗反饋，避免模塊拼裝階段的變形風險，這很重要；同時告誡焊接人員，在焊接過程中一定要仔細、謹慎，爭取一次把事情做好，避免之前出現的問題重復上演。這個虧，我們再也不想吃第二次了！”蘭學文堅定的說道。
細小焊縫，成就“大國重器”。通過加強焊接質量過程控制，蘭學文和他的同事成功將焊接合格率控制在了99.53%，極大減少了焊縫返修帶來的影響，為示范項目的建設贏得了寶貴的時間?！俺蕴潧]什么，重要的是怎樣從中吸取經驗教訓，吃虧‘吃’出來這么好的成績，值了！”蘭學文的臉上露出了燦爛的笑容。
評論